機(ji)床(chuang)排(pai)屑機(ji)是現(xian)代化設(she)(she)備不可缺少的(de)工(gong)具(ju)，可廣泛應用(yong)于數控(kong)機(ji)床(chuang)，組(zu)合機(ji)床(chuang)，加工(gong)中心，專業化機(ji)床(chuang)，流水線，自動線的(de)切屑輸(shu)送。輸(shu)送效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，輸(shu)送速度選擇(ze)范圍大。有助于提高(gao)(gao)設(she)(she)備使用(yong)，一般應用(yong)在(zai)機(ji)床(chuang)機(ji)械等的(de)電纜、油管(guan)、氣(qi)管(guan)、水管(guan)、風管(guan)上，起牽引和(he)保護(hu)作用(yong)。實際工(gong)作時為保證(zheng)設(she)(she)備的(de)使用(yong)性能，可結合以下工(gong)作內容進行(xing)進修維護(hu)：
　　一、機(ji)頭、機(ji)尾傳動(dong)部
　　1、機頭、機尾(wei)、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩(liang)側的對(dui)中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dong)裝置(zhi)的定(ding)位面、孔符合技術(shu)文件的要求。
　　2、機(ji)(ji)頭架、機(ji)(ji)尾架與(yu)過渡槽的(de)連(lian)接(jie)要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
　　3、壓鏈器連(lian)接(jie)牢(lao)固(gu)，磨損(sun)不得超(chao)過6mm。超(chao)過時，可用電焊或熱(re)噴涂方法(fa)修復。
　　4、整體(ti)鏈輪(lun)組件(jian)、盲軸安裝(zhuang)符合(he)技術文件(jian)的要(yao)求。采用分(fen)體(ti)鏈輪(lun)結構時，半滾筒、半鏈輪(lun)組合(he)間隙應符合(he)設計要(yao)求，一般在1～3mm范圍內(nei)。
　　5、機頭軸、機尾軸轉動靈活，不(bu)得有卡碰現象。
　　二(er)、機(ji)械傳(chuan)動(dong)裝置
　　1、機殼各(ge)軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各(ge)孔的形位公差，均應符合技術(shu)文件的要求。
　　2、機(ji)殼和聯接罩上(shang)的(de)螺紋孔、定(ding)位孔、臺修復后符合技術文件的(de)要求。
　　3、軸(zhou)承(cheng)無明顯磨損痕跡(ji)，游隙符(fu)合要(yao)求。
　　4、緊固(gu)件無(wu)明顯(xian)塑(su)性變形。
　　5、各零件無(wu)損傷，無(wu)明顯磨損痕跡、變(bian)形。
　　6、密封件和有機軟管全(quan)部更新。
　　7、組(zu)裝時各零(ling)部件要(yao)認真清(qing)洗，不得(de)有銹斑，機殼內不得(de)有任何污雜物。
　　8、各(ge)傳動(dong)部安裝、調整(zheng)后符合技術文(wen)件(jian)的要求。
　　9、減速(su)器按規(gui)定(ding)注入(ru)(ru)潤(run)滑油。液力耦合器作(zuo)耐壓試驗并(bing)注入(ru)(ru)規(gui)定(ding)品種(zhong)和體積的介質。
　　10、制(zhi)動盤、聯軸器、耦合(he)器動平衡試驗符合(he)技術文件的(de)要求。
　　11、減速器、鏈輪組件(jian)無(wu)滲(shen)漏現象。冷卻、潤(run)滑裝(zhuang)置齊(qi)全、完好，無(wu)滲(shen)漏現象。
　　12、安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。