為(wei)了保證排(pai)屑機(ji)(ji)在(zai)長時間的運(yun)用(yong)之后(hou)，仍是存在(zai)優良的精(jing)度，潤(run)(run)滑(hua)(hua)的效果是非常重(zhong)要(yao)的。機(ji)(ji)床(chuang)排(pai)屑機(ji)(ji)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)點多而(er)復雜，而(er)且有許多機(ji)(ji)床(chuang)同時潤(run)(run)滑(hua)(hua)，因而(er)多采用(yong)自動潤(run)(run)滑(hua)(hua)，也稱強制(zhi)循環(huan)潤(run)(run)滑(hua)(hua)，以節省(sheng)人力，并保證可靠的潤(run)(run)滑(hua)(hua)。
　　根據兩機件(jian)相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)表面之(zhi)間(jian)的(de)潤(run)(run)滑(hua)情況、潤(run)(run)滑(hua)狀態可分為無(wu)潤(run)(run)滑(hua)、液體潤(run)(run)滑(hua)、邊界潤(run)(run)滑(hua)、半(ban)(ban)液體潤(run)(run)滑(hua)與半(ban)(ban)干潤(run)(run)滑(hua)等。潤(run)(run)滑(hua)的(de)作用有：減少(shao)摩(mo)擦(ca)(ca)、減少(shao)磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動(dong)、防銹，密封（如潤(run)(run)滑(hua)脂）等。這些作用彼(bi)此(ci)依(yi)存、互相(xiang)影響。如果(guo)不能有效地減少(shao)摩(mo)擦(ca)(ca)與磨損，就會產生大量的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱，造(zao)成摩(mo)擦(ca)(ca)表面及潤(run)(run)滑(hua)介質的(de)破壞(huai)。
　　1、在(zai)金屬切削、研(yan)磨機(ji)床上為冷卻(que)、潤(run)滑刀(dao)具(ju)和加(jia)工工件，大多使用乳化(hua)液以(yi)及在(zai)磨床上用的三(san)磷酸(suan)鈉水(shui)溶液都(dou)有(you)可能進(jin)入(ru)到潤(run)滑油，機(ji)床排屑機(ji)促進(jin)油的貶變質和乳化(hua)。因(yin)此在(zai)選擇(ze)潤(run)滑油時須考慮到油品的抗乳化(hua)性(xing)、耐(nai)水(shui)、防銹及防腐(fu)蝕性(xing)。
　　2、機床排(pai)屑機導軌是機床潤滑(hua)的關鍵點和(he)難點，導軌的運(yun)動是反復式的，而且速度(du)及載荷(he)變化很大，容易出(chu)現爬(pa)(pa)行現象(xiang)，造成加工精度(du)降低(di)甚至(zhi)導致機床排(pai)屑器報廢。所以早選擇潤滑(hua)油時要考慮適當(dang)的粘度(du)和(he)抗爬(pa)(pa)性好(hao)的潤滑(hua)油。
　　3、粗加(jia)工機床大(da)多是(shi)間歇式工作(zuo)，因(yin)此會產生沖(chong)擊負荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮(lv)適當的年度(du)、良好的潤滑性(xing)(xing)能和抗極壓(ya)性(xing)(xing)能。